中山压铸厂介绍，压铸机主要可以分为热室压铸机与冷室压铸机两种不同的类型，主要区别是它们能承受的力量不一样。有时候我们会遇到压铸模具出现不良产品的问题，主要的因素很多。
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中山压铸厂的锌合金电镀起泡。
电镀不良可由电镀工艺和压铸件表面质量等因素引起。 压铸件应保证表面质量良好，不能有疏松、裂纹、气孔、气泡、缩孔、冷纹、针孔等缺陷，否则电镀后铸件表面易起泡，电镀层与基体脱离。
电镀前进行研磨及抛光时，注意不要研磨过度。因为压铸件在凝固过程中，表面因急冷而形成一层致密的冷硬层，而内部组织则可能有气孔、缩孔等缺陷。研磨时不要磨去这个良好的表层，否则电镀时会出现麻点、气泡等。 另外，抛光轮不要压得太紧过热，防止研磨剂与产品粘连，造成产品电镀不良。
中山压铸厂的有些模具只出产了几百件就呈现裂纹，并且裂纹开展很快。有能够是锻造时只包管了外型尺寸，而钢材中的树枝状晶体、搀杂碳化物、缩孔、气泡等松散缺陷沿加工办法被延长拉长，构成流线，这种流线对今后的最终的淬火变形、开裂、运用进程中的脆裂、掉效倾向影响极大,在车、铣、刨等终加工时发生的切削应力，这种应力可经过中心退火来消弭。
淬火钢磨削时发生磨削应力，磨削时发生摩擦热，发生软化层、脱碳层，降低了热委靡强度，轻易招致热裂、早期裂纹。对H13钢在精磨后，可接纳加热至510-570℃，以厚度每25mm保温一小时进行消弭应力退火。电火花加工发生应力。
模具外表发生一层富集电极元素和电介质元素的白亮层，又硬又脆，这一层自身会有裂纹，有应力。
1.电火花加工时应采用高的频率，使白亮层减到最小，必需进行抛光办法去除，并进行回火处置，回火在三级回火温度进行压铸件一般不进行T6处理.
2.若进行T6处理,表面会变色(灰暗). 3.变形与否,取决于压铸件本身的形状和在加热炉里放置是否得当.只要注意,一般不会变形. 4.把刚出模的压铸件放进水里,起不到T6的效果。
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