热处理技术与压铸模具的质量寿命有十分密切的关联性，所以我们在压铸过程中切不可忽略一个小小的工艺每一个工艺的存在都有其作用存在。热处理造成的组织结构不合理晶粒度超标等导致主要性能如压铸模具的韧性冷热疲劳性能抗磨损性能等下降,影响压铸模具的工作寿命。
组织转变不均匀不彻底及热处理形成的残余应力过大造成压铸模具在热处理后的加工装配和压铸模具使用过程中的变形从而降低压铸模具的精度甚至报废。
作为压铸模具制造过程的中间环节或最终工序热处理造成的开xx形超差及性能超差。大多数情况下会使压铸模具报废,即使通过修补仍可继续使用,也会增加工时延长交货期提高压铸模具的制造成本。如果热处理工艺制定不当热处理操作不规范或热处理设备状态不完好造成被处理的压铸模具强度(硬度)达不到设计要求。
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