压力铸造模具的温度场及应力场分布对于提高产品质量、提高压铸生产效率以及延长模具寿命有着重要的影响。对于大型复杂压铸件模具，获得较好的模具温度场及应力场尤为重要。
压铸模具的表面温度会影响哪些方面？熟悉压铸模具应用的人都应该知道，在使用这类模具的时候，非常关键的一点就是要控制好模具表面的温度，一定不能出现模温不均匀不适当这样的现象。之所以会有这样的要求，主要就是因为模具的表面温度会影响到模具的下面这两个方面：
铸件外观：压铸模具的表面温度不佳会影响到铸件的外观，具体来说就是在模具表面温度不适当的情况下，会因为模温过低或过高导致铸件出现变形现象，尺寸不够稳定，同时还会因为温度不合适出现一些表面缺陷问题，这些问题的存在不仅会影响到铸件的外观，也会影响到其内在的质量。
加工时间：压铸模具的表面温度对铸件的加工时间也是会产生影响的，比如温度过低的时候，加热到需要的状态需要的时间长，会增加填充以及涂装等方面的时间，同时模具温度不均匀的时候，也会因为温度低的部分需要花费的加工时间更长，而延长整个生产周期。
压铸模具的表面温度主要就是会影响到上述这两个方面的情况，正是考虑到其有这样的影响，所以才要求大家注意在使用模具的时候控制好表面温度。
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