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广州压铸厂加工的预防措施

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浏览:230
时间:2021/3/2 10:14:22

大家知道,在压铸生产制造过程中,其中的锌合金压铸表面砂孔品质问题是经常发生的,许多简单的原因有时却影响很大后果,损坏较大,佳伟金属工程师在此列出该缺陷异常分析,供锌合金压铸相关生产人员共同学习!砂孔是对压铸件内部在机械加工呈现出“孔洞”缺陷的一种俗称,主要表现为砂孔及渣孔二种类型 。

广州压铸厂加工的预防措施

广州压铸厂如造成锌合金压铸模具损坏的原因和预防措施


一、造成锌合金压铸厂的生产模具损坏的原因:

  在锌合金压铸生产中,模具损坏最常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源,包括有机械应力和热应力,应力产生于:


(一)广州压铸厂在模具加工制造过程中

1、毛坯锻造质量问题

  有些模具只生产了几百件就出现裂纹,而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸,而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长,形成流线,这种流线对以后的最后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。

2、在车、铣、刨等终加工时产生的切削应力,这种应力可通过中间退火来消除。

3、淬火钢磨削时产生磨削应力,磨削时产生摩擦热,产生软化层、脱碳层,降低了热疲劳强度,容易导致热裂、早期裂纹。对H13钢在精磨后,可采取加热至510-570℃,以厚度每25mm保温一小时进行消除应力退火。

4、电火花加工产生应力。模具表面产生一层富集电极元素和电介质元素的白亮层,又硬又脆,这一层本身会有裂纹,有应力。电火花加工时应采用高的频率,使白亮层减到最小,必须进行抛光方法去除,并进行回火处理,回火在三级回火温度进行。

锌渣要如何处理才合适

广州压铸厂加工的预防措施

广州压铸厂自行处理锌渣需要有单独的熔炉,锌渣重熔温度在420 - 440℃范围内。同时加入助熔剂。熔炼100kg渣,需加入0.5 -1.5kg助熔剂,先均匀散发在金属液面,随后用搅拌器将其均匀混入熔融金属中(约需2 - 4min),保温5min后,表面产生一层更似泥土类的东西,再将其刮掉。所以个人处理锌合金压铸产生的渣很麻烦,在处理锌合金压铸产生锌渣这一方面不建议自行处理,还是交由专业的锌合金压铸厂家处理比较好。


对于锌合金压铸来说很多人都是非常的了解的,然而在这个市场上的一个销量来说也是比较的大的,对于很多朋友来说当然不用说也是知道的帮助肯定是非常的大的。     http://www.yazhuzhipin.com/


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