由于它在技术，经济上所表现出其它铸造工艺方法所不及的许多优越性，因而愈来愈得到人们的重视.近年来，科学技术新成果在压铸上的应用又使得压铸技术水平不断提高，因而应用范围越来越广。
与其他压铸相比，锌合金压铸机器生产效率高，能实现一模多穴，加上锌合金自身适用于压铸薄壁复杂的产品特点，压铸产品尺寸精度高，表面光洁度好，且容易做各种表面处理使得锌合金压铸在压铸行业应用广泛。而作为薄壁压铸件，气孔是常见的一种不良。
东莞压铸厂锌合金件产生气孔缺陷的主要影响因素有锌合金原材料（尤其是回炉料）、压铸模具浇注系统（尤其是内浇道及内浇口）及压铸工艺（尤其是模温参数）。压铸压室、浇道和型腔内的空气进入到金属当中，压铸件的壁厚不均匀，润滑剂使用过多，模温控制不到位这都会引起气孔。
东莞压铸厂控制气孔不良主要也是从材料、浇注系统、模温三方面下手。压铸前对原材料的成分进行分析，配料的是后要严格按照比例进行配料，浇注系统方面减小压室套筒的直径，增大排气槽的截面，在形成气孔的位置设置溢流槽，增加充型持续时间，压铸件设计方面要注意壁厚要均匀，或者在铸件增厚部位加活块减少润滑剂的量，而模温方面，自然和其他压铸一样都需要得到控制，不能超出预期的范围。 http://www.yazhuzhipin.com/