进行压铸生产时，由于存在多种因素会对铸件的质量产生影响。这些因素既与压铸件自身的设计、压铸设备的使用有关也跟选择的工艺参数、模具结构的合理程度和操作员的压铸操作等多种因素有关。本文阐述了影响压铸件质量的因素，分析了压铸件质量与模具的关系等内容。
随着压铸技术的快速发展，压铸行业相应的受到人们的普及应用，特别是铝合金压铸以及锌合金压铸等材质多元化发展更是促进了压铸行业的快速应用，尤其是铝合金压铸模具的应用。然而在铝合金压铸模具的实际应用中，人们往往不了解铝合金压铸模具对表面质量是怎样的？下面由南海驹英为大家简单介绍铝合金压铸模具对表面质量的6大要求。
1、若图样无特别规定，有关压铸工艺部分的设置，如顶杆位置、分型线的位置、浇口和溢流口的位置等由生产厂自行规定，否则图样上应注明或由供需双方商定。
2、铝合金压铸模具需要特殊加工的表面，如抛光、喷丸、镀铬、涂覆、阳极氧化、化学氧化等须在图样上注明或由供需双方商定。
3、铝合金压铸模具允许有擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺等缺陷。但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的标准相一致。
4、铝合金压铸模具的浇口、飞边、溢流口、隔皮、顶杆痕迹等应清理干净。但允许留有痕迹。
5、铝合金压铸模具不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡和任何穿透性缺陷。
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