现如今，经常会接触到压铸件，很多方面都会应用到它，自然而然对它非常熟悉。不管我们使用什么东西都要铭记它的注意事项，了解清楚它的使用性能，清楚该怎样进行操作，知道该注意哪些细节。有些时候，我们会遇到压铸件产生气孔的情况，这时候我们应该怎么办呢？今天广州压铸厂小编来与大家一起来学习一下浅谈铝合金压铸件气孔产生的原因
因为铝合金具有严峻的氧化和吸气倾向，熔炼过程中又直接与炉气或外界大气相接触，因此，如熔炼过程中控制稍许不当，铝合金就很轻易吸收气体而形成气孔，最常见的是针孔。
针孔通常是指铸件中小于1mm的析出性气孔，多呈圆形，不平均分布在铸件整个断面上，特别是在铸件的厚大断面和冷却速度较小的部位。根据铝合金析出性气孔的分布和外形特征，针孔又可以分为三类。
1.网状针孔：在低倍组织中针孔密集相连成网状，有少数较大的孔洞，不便清查单位面积上针孔的数量，也难以测出针孔的直径大小。
2.点状针孔：在低倍组织中针孔呈圆点状，针孔轮廓清楚且互不连续，能数出每平方厘米面积上针孔的数量，并能测得出其直径。这种针孔轻易与缩孔、缩松等予以区别开来。
3.综合性气孔：它是点状针孔和网状针孔的中间型，从低倍组织上看，大针孔较多，但不是圆点状，而呈多角形。铝合金压铸出产实践证实，铝合金因吸气而形成气孔的主要气体成分是氢气，并且其泛起无一定的规律可循，往往是一个炉次的全部或多数铝合金压铸件均存在有针孔现象;材料也不例外，各种成分的铝合金都轻易产生针孔。 http://www.yazhuzhipin.com